Inyeksion qoliplarni bilishning 5 nuqtasi

Kirish

Inyeksion qoliplar plastik qismlarni ishlab chiqarishda hal qiluvchi vositadir.Ular murakkab va yuqori sifatli plastik qismlarni ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi.Ushbu maqola qolib turlari, standartlari, qolip po'latini tanlash, issiq yugurish tizimlari va sirt talablarining 5 nuqtasidan qarshi qoliplari haqida keng qamrovli ma'lumot berishga qaratilgan.Ushbu asosiy elementlarni tushunish plastik qarshi kalıplama sanoati bilan shug'ullanadigan dizaynerlar, muhandislar va ishlab chiqaruvchilar uchun juda muhimdir.

Inyeksion qoliplarning turlari

Inyeksion qoliplar har xil turdagi bo'lib, har biri ma'lum ilovalar uchun mo'ljallangan, quyida ma'lumot uchun 4 turdagi qarshi qoliplari mavjud.

1. Ikki plastinkali qolip: Bu qolipning eng asosiy turi bo'lib, mog'orlangan qismni chiqarish uchun ajratilgan ikkita plastinkadan iborat.

2. Uch plastinkali qolip: Ushbu turdagi qolipga yuguruvchi plastinka deb ataladigan qo'shimcha plastinka kiradi.Bu sprue va yugurish tizimini qismdan ajratishga imkon beradi, bu esa oson chiqarishni osonlashtiradi, eshik pinli eshik bo'ladi.

3. Issiq yuguruvchi mog'or: Ushbu qolip turida plastik material mog'or yugurish tizimida eritilgan holda saqlanadi, bu esa qoraqarag'ay va yuguruvchini ajratish zaruratini yo'q qiladi.Bu tezroq aylanish vaqtini va moddiy chiqindilarni kamaytirish imkonini beradi.Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe va boshqalar kabi ko'plab mashhur issiq yuguruvchi brendlar mavjud.

4. Oilaviy qolip: Oilaviy qolip bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni, odatda, turli bo'shliqlar va konfiguratsiyalar bilan shakllantirish imkonini beradi.Ushbu turdagi qoliplar tejamkor bo'lib, faqat bitta qism kerak bo'lganda chiqindi bo'lmasligi uchun uni yuguruvchini o'chirish bilan loyihalash mumkin.

WechatIMG5158 daqiqa

Qolib standartlari

Qolib standartlari qarshi qoliplarining sifati, ishlashi va uzoq umr ko'rishini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Qolib standartlarini belgilashda hisobga olinadigan ikkita asosiy omil - qolib ishlash muddati va AQSh SPI-SPE qolib standarti kabi po'lat talablari.

Qolib muddati:Qolib ishlash muddati mog'orning ishlashi pasaygunga qadar ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan davrlar sonini bildiradi.Qolib ishlash talablari maxsus dastur va ishlab chiqarish hajmiga qarab o'zgaradi.Umumiy qolib ishlash standartlari past hajmli qoliplarni (100 000 tsiklgacha), o'rta hajmli qoliplarni (100 000 dan 500 000 tsiklgacha) va yuqori hajmli qoliplarni (500 000 tsikldan ortiq) o'z ichiga oladi.

Chelik talablari:Qolib po'latini tanlash qolib ishlashi va uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir.Qolib po'latdan mukammal aşınma qarshilik, yuqori qattiqlik, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va etarli darajada qattiqlik bo'lishi kerak.Umumiy qolib po'lat standartlari P20, H13, S136 va 718 ni o'z ichiga oladi, ularning har biri turli kalıplama ilovalari uchun mos bo'lgan o'ziga xos xususiyatlarni taklif qiladi.

Eksport qilish bo'yicha 10 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan qolip ishlab chiqaruvchisi sifatida ba'zan biz DME, HASCO, LKM va boshqalar kabi qolib komponentlari brendlariga asoslangan qolib standartiga murojaat qilamiz.

/cnc-torna-va-frezalash-ishlov berish-xizmati/

Qolib po'lat turlari

P20:P20 - yaxshi pishiqlik va aşınma qarshilikka ega bo'lgan ko'p qirrali qolib po'latdir.Odatda past va o'rta hajmli ishlab chiqarish qoliplari uchun ishlatiladi.

H13:H13 - bu yuqori qattiqlik va mukammal issiqlikka chidamliligi bilan mashhur bo'lgan issiq ishlaydigan asbob po'latdir.Bu yuqori harorat va yuqori ishlab chiqarish hajmiga duchor bo'lgan qoliplar uchun javob beradi.

S136:S136, shuningdek, zanglamaydigan po'lat sifatida ham tanilgan, mukammal korroziyaga chidamliligi va yaxshi sayqallanishini ta'minlaydi.Odatda yuqori sirt qoplamalarini talab qiladigan qoliplar uchun ishlatiladi.

718:718 yaxshi jilo va ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lgan oldindan qotib qolgan po'latdir.Bu qattiqlik, aşınma qarshilik va sirtni tugatish qobiliyatining muvozanatini taklif qiladi.

Qolib po'lat va tovar belgilarining ko'p turlari mavjud, ulardan foydalanish qolib ishlash muddati va plastik materialning so'rovlariga bog'liq.Odatda qolib asosi yumshoq po'latdir, lekin qolib yadroli qo'shimcha plitalari qotib qolgan po'lat bo'lishi so'raladi, ya'ni po'lat issiqlik bilan ishlov berilishi va etarli HRC ga yetishi kerak.

Issiq yugurish tizimlarining turlari

Plastik qarshi qolipini loyihalashda biz qismning murakkabligi, xarajat jihati va boshqalarga qarab sovuq yuguruvchi yoki issiq yuguruvchini tanlaymiz.Bizning muhandisimiz mijozlarga yaxshi echimlarga ega bo'lganda takliflar beradi, lekin biz nihoyat mijozlar talabiga binoan qilamiz.

Keling, Hot runner tizimlari haqida gapiraylik.Issiq yugurish tizimlarining keng tarqalgan turlariga quyidagilar kiradi:

Valf Gate issiq yuguruvchilari:Valf eshigi tizimlari alohida valf pinlari yordamida eritilgan plastmassa oqimini aniq nazorat qiladi.Ular mukammal darvoza sifatini taklif qiladi va yuqori aniqlikdagi kalıplama uchun javob beradi.

Ochiq darvoza issiq yuguruvchilari:Ochiq eshikli tizimlar oddiyroq dizaynga ega va yuqori darajada boshqariladigan eshiklarni talab qilmaydigan ilovalar uchun tejamkor.

Issiq sprue bushing:Issiq sprue tizimlari eritilgan plastmassani quyish moslamasidan mog'or bo'shliqlariga o'tkazish uchun isitiladigan qoraqarag'ali vtulkadan foydalanadi.Ular odatda bitta yoki bir nechta bo'shliqli qoliplarda qo'llaniladi.

qarshi qolipi YUDO

Qolib yuzasiga qo'yiladigan talablar

Qolib yuzasiga bo'lgan talablar qismning o'ziga xos dizayni, estetikasi va funktsional ehtiyojlariga bog'liq.Bizning tajribamizga ko'ra, inyeksion kalıplar uchun odatda 4 ta sirt turi mavjud.

Yuqori porloq tugatish:Yuqori porloq sirt pardozlash va sirtni tozalash jarayonlari orqali erishiladi.Bu premium ko'rinishga ega qismlar uchun maqbuldir.

Teksturali tugatish:Kalıplanmış qismda o'ziga xos naqsh yoki to'qimalarni yaratish uchun qolip yuzasiga teksturali qoplamalar qo'llanilishi mumkin.Bu tutqichni kuchaytiradi, sirt kamchiliklarini yashiradi yoki vizual qiziqishni oshiradi.

Mat qoplama:Mat qoplamalar aks etmaydigan sirtni ta'minlaydi va ko'pincha minimal porlashni talab qiladigan funktsional qismlar yoki komponentlar uchun ishlatiladi.

Donni tugatish:Don qoplamalari yog'och yoki teri kabi tabiiy materiallarni takrorlaydi, qoliplangan qismga teginish va estetik sifat qo'shadi.

Xulosa

Inyeksion qoliplar plastik qarshi kalıplama sanoatida muhim vositalardir.Turli xil qolip turlarini, qolib standartlarini, qolib po'lat turlarini, Runner tizimlarini va sirt talablarini tushunish yuqori samarali ishlab chiqarishga erishish uchun juda muhimdir.Ushbu jihatlarni hisobga olgan holda, dizaynerlar, muhandislar va ishlab chiqaruvchilar o'z loyihalarini muvaffaqiyatli qilish uchun tegishli qolip turini, po'latni, yugurish tizimini va sirt qoplamasini tanlashlari mumkin.


Xabar vaqti: 28-iyun-2023-yil