Plastik qarshi kalıplama tarixi 1800-yillarning oxirlariga borib taqaladi, garchi texnologiya o'tgan asrda juda rivojlangan bo'lsa ham.U birinchi marta 1890 yilda ovchilar uchun quyon va o'rdak yirtqichlarini ommaviy ishlab chiqarish vositasi sifatida ishlatilgan. XX asr davomida plastik inyeksion kalıplama avtomobil qismlari, tibbiy asboblar, o'yinchoqlar kabi mahsulotlarni ishlab chiqarishda aniqligi va iqtisodiy samaradorligi tufayli tobora ommalashib ketdi. oshxona anjomlari, sport anjomlari va maishiy texnika.Bugungi kunda bu butun dunyo bo'ylab eng ko'p ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonlaridan biridir.
Plastik qarshi kalıplama juda ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, keng ko'lamli ilovalarga ega, jumladan:
•Avtomobilsozlik:Ichki qismlar, Yoritgichlar, asboblar paneli, eshik panellari, asboblar paneli qopqoqlari va boshqalar.
• Elektr:Ulagichlar, Korpuslar,Batareya qutisi, Soketlar, elektron qurilmalar uchun vilkalar va boshqalar.
• Tibbiy: Tibbiy asboblar, laboratoriya jihozlari va boshqa komponentlar.
• Iste'mol tovarlari: oshxona anjomlari, uy-ro'zg'or buyumlari, o'yinchoqlar, tish cho'tkasi tutqichlari, bog' asboblari va boshqalar.
• Boshqalar:Qurilish mahsulotlari, Konchilik mahsulotlari, Quvurlar va armatura, Paketvaidish, va boshqalar.
Inyeksion kalıplama - termoplastik va termoset plastik materiallardan ob'ektlar yaratish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni.HDPE, LDPE, ABS, neylon (yoki GF bilan), polipropilen, PPSU, PPEK, PC/ABS, POM, PMMA, TPU, TPE, TPR va boshqalarni o'z ichiga olgan turli xil materiallardan foydalanish mumkin.
Bu eritilgan materialni nozik ishlov berilgan qolipga quyish va uni sovutish, qotib qolish va qolip bo'shlig'ining shaklini olish imkonini beradi.
Inyeksion kalıplama uning aniqligi, takrorlanuvchanligi va tezligi tufayli qismlarni ishlab chiqarish uchun mashhur tanlovdir.Boshqa dizayn jarayonlariga nisbatan nisbatan qisqa muddatlarda murakkab detallarga ega murakkab qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Inyeksion kalıplama yordamida ishlab chiqarilgan umumiy mahsulotlarga tibbiy asboblar, o'yinchoqlar, elektr komponentlar, oshxona anjomlari, uy-ro'zg'or buyumlari, avtomobil qismlari va boshqalar kiradi.
• Flash:Plastmassa qolipning chetlaridan oshib ketganda va ortiqcha materialning nozik bir chetini hosil qilganda.
– Buni inyeksiya bosimini oshirish yoki inyeksiya tezligini kamaytirish orqali bartaraf etish mumkin.Bundan tashqari, qolipning o'zini qayta loyihalashni talab qilishi mumkin.
• Qisqa surat:Bu bo'shliqqa etarlicha eritilgan plastmassa AOK qilinmaganda sodir bo'ladi, natijada to'liq bo'lmagan va zaif qism paydo bo'ladi.
– Plastmassa harorati va/yoki ushlab turish vaqtini oshirish bu muammoni hal qilishi kerak.Bundan tashqari, qolipning o'zini qayta loyihalashni talab qilishi mumkin.
• Buzilish yoki cho'kish belgilari:Bu qismlar notekis sovutilganda yuzaga keladi va bu qismning turli qismlarida notekis bosim hosil qiladi.
– Buni butun qism bo‘ylab bir tekis sovutishni ta’minlash va sovutish kanallari kerak bo‘lganda to‘g‘ri joylashtirilganligiga ishonch hosil qilish orqali hal qilish mumkin.
• Spray yoki oqim chiziqlari:Bu nuqson, qolip bo'shlig'iga ortiqcha miqdorda qatronlar kiritilganda yuzaga keladi, natijada tayyor mahsulot yuzasi bo'ylab ko'rinadigan chiziqlar paydo bo'ladi.
– Materialning yopishqoqligini pasaytirish, qismlarning tortishish burchaklarini oshirish va eshik o'lchamlarini kamaytirish ushbu turdagi nuqsonlarni kamaytirishga yordam beradi.
• Pufakchalar/bo'shliqlar:Bular mog'orga AOK qilinayotganda qatron ichida tiqilib qolgan havodan kelib chiqadi.
- To'g'ri material tanlash va eshik dizayni orqali havo kirishini minimallashtirish bu nuqsonni kamaytirishi kerak.
• Burrs/Pits/O'tkir burchaklar:Bunga noto'g'ri joylashtirilgan eshik yoki inyeksiya paytida juda ko'p bosim sabab bo'ladi, buning natijasida o'tkir burmalar yoki burchaklar, ba'zi qismlarda ko'rinadigan tirnalgan va chuqurchalar paydo bo'ladi.
– Buni eshik bosimini pasaytirish uchun eshik o‘lchamlarini cheklash, qirralardan eshik masofasini minimallashtirish, yuguruvchi o‘lchamlarini oshirish, qolip haroratini sozlash va kerak bo‘lganda to‘ldirish vaqtini sekinlashtirish orqali yaxshilash mumkin.
• Bir vaqtning o'zida katta hajmdagi qismlarni tejamkor va samarali ishlab chiqarish.
• Murakkab shakllar va detallarning aniq takrorlanishi.
• Muayyan qismlar dizayni uchun maxsus qoliplarni yaratish qobiliyati.
• Noyob qismlar dizayniga imkon beruvchi termoplastik materiallarning keng assortimenti mavjud.
• Eritilgan plastmassani qolipga quyish tezligi tufayli tez ishlash vaqti.
• Tayyor qismlar qolipdan foydalanishga tayyor bo'lganligi sababli, undan keyingi ishlov berish juda kam yoki umuman talab qilinmaydi.
SPM o'z qoliplari do'koniga ega, shuning uchun biz sizning ishlab chiqarish asboblaringizni to'g'ridan-to'g'ri arzon narxlarda yasashimiz mumkin va asboblaringizni mukammal holatda saqlash uchun bepul texnik xizmat ko'rsatamiz.Biz ISO9001 sertifikatiga egamiz va izchil malakali ishlab chiqarishni ta'minlash uchun to'liq sifat nazorati ish oqimi va to'liq hujjatlarga egamiz.
Loyihangiz uchun MOQ talab qilinmaydi!
• Yuqori boshlang'ich xarajat - Inyeksion kalıplama jarayonini o'rnatish narxi odatda yuqori bo'ladi, chunki u katta hajmdagi asbob-uskunalar va materiallarni talab qiladi.
• Cheklangan dizayn murakkabligi - Inyeksion kalıplama oddiy shakllar va dizaynlar bilan yaxshi ishlaydi, chunki bu usul bilan murakkabroq dizaynlarni yaratish qiyin bo'lishi mumkin.
• Uzoq ishlab chiqarish vaqti - Inyeksion kalıplamadan foydalanganda har bir qismni ishlab chiqarish ko'proq vaqt oladi, chunki har bir tsikl uchun butun jarayon tugallanishi kerak.
• Materiallar cheklovlari - erish nuqtalari yoki boshqa xususiyatlari tufayli barcha plastmassalarni quyish jarayonida qo'llash mumkin emas.
• Kamchiliklar xavfi - Inyeksion kalıplama qisqa tortishish, egrilik yoki cho'kish izlari kabi nuqsonlar tufayli nuqsonli qismlarni ishlab chiqarishga moyil.
Plastik qarshi kalıplama plastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan keng tarqalgan ishlab chiqarish jarayonidir.
Biroq, bu jarayonning narxi boshida ancha qimmat bo'lishi mumkin.
Xarajatlarni kamaytirishga yordam berish uchun plastik inyeksion kalıplama narxini qanday kamaytirish bo'yicha ba'zi maslahatlar:
• Dizayningizni soddalashtiring:Mahsulot dizayni optimallashtirilgan va samarali ekanligiga ishonch hosil qiling, shunda u kamroq materiallar va ishlab chiqarishda kamroq vaqt talab qiladi.Bu ishlab chiqish, materiallar va mehnat xarajatlari bilan bog'liq xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.SPM sizning qismlar chizmalaringizni tekshirish orqali loyihangiz uchun DFM tahlilini taqdim etishi mumkin, bu holda sizning qismlaringiz qo'shimcha xarajatlarga olib kelishi mumkin bo'lgan muammolarning oldini olish uchun qolipga mos keladi.Bizning muhandisimiz sizning har qanday so'rovingiz yoki muammolaringiz uchun texnik maslahatlarni taklif qilishi mumkin.
•Sifatli va to'g'ri asboblardan foydalaning:Qoliplaringiz uchun kamroq aylanishlarda ko'proq qismlarni ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan yuqori sifatli asboblarga sarmoya kiriting va shu bilan har bir qism uchun umumiy xarajatlarni kamaytiradi.Bundan tashqari, sizning yillik hajmingizga qarab, SPM xarajatlarni tejash uchun turli xil materiallar va qo'l san'atlari bilan har xil turdagi asboblarni yasashi mumkin.
•Qayta ishlatiladigan materiallar:Agar talab miqdori yuqori bo'lmasa, umumiy xarajatlarni kamaytirish uchun qoliplaringiz uchun yangi po'lat o'rniga eski qolib bazasi kabi qayta ishlatiladigan materiallardan foydalanishni o'ylab ko'ring.
•Tsikl vaqtini optimallashtirish:Bosqichlarni ko'rib chiqish va tahlil qilish va kerak bo'lganda tuzatishlar kiritish orqali har bir qism uchun talab qilinadigan aylanish vaqtini qisqartiring.Bu vaqt o'tishi bilan sezilarli tejashga olib kelishi mumkin, chunki qisqa aylanish vaqtlari har kuni yoki haftada kamroq qismlarni ishlab chiqarishni talab qiladi.
•Ishlab chiqarish prognozini tuzing:Ishlab chiqarish uchun oldindan yaxshi reja tuzing va prognozni ishlab chiqaruvchiga yuboring, agar ularning narxi yuqori bo'lishi taxmin qilinsa va yuk tashish havo yoki poezd o'rniga dengiz orqali ancha past bo'lsa, ba'zi materiallar uchun zaxira yaratishi mumkin. .
•Tajribali ishlab chiqaruvchini tanlang:SPM kabi plastik quyish bo'yicha tajribaga ega bo'lgan tajribali ishlab chiqaruvchi bilan ishlash sinov va xato jarayonlari bilan bog'liq xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi, chunki ular ishlab chiqarishda ishlatiladigan ayrim dizaynlar yoki materiallar uchun nima ishlayotganini va nima ishlamasligini allaqachon bilishadi.
Inyeksion kalıplama jarayonini o'rnatish narxi ko'p jihatdan yaratilayotgan qismlarning turiga va murakkabligiga, shuningdek, zarur jihozlarga bog'liq.Umuman olganda, xarajatlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
• Uskunalar uchun dastlabki investitsiyalar -Inyeksion qoliplar, mashinalar, robotlar va havo kompressorlari kabi yordamchi qurilmalar yoki o'rnatish xizmatlari uchun xarajatlar loyiha hajmiga qarab bir necha mingdan bir necha yuz ming dollargacha o'zgarishi mumkin.
• Materiallar va gugurt plitalari -Plastik granulalar, qatronlar, yadro pinlari, ejektor pinlari va gugurt plitalari kabi qarshi kalıplama jarayonida ishlatiladigan materiallar uchun xarajatlar odatda og'irlik bo'yicha hisoblanadi.
• Asboblar –O'rnatish xarajatlarini hisoblashda qoliplar va asboblarni loyihalash vaqtini ham hisobga olish kerak.
• Mehnat xarajatlari -Mehnat xarajatlari mashinani sozlash, operatorni o'qitish, texnik xizmat ko'rsatish yoki boshqa tegishli mehnat xarajatlari bilan bog'liq bo'lishi mumkin.
SPMda biz 3 turdagi qoliplash xizmatlari bo'yicha tajribaga egamiz, ular:
Plastik qarshi kalıplama,Alyuminiy quyma qoliplash,va kremniy siqishni kalıplama.
Plastik qarshi kalıplama xizmati uchun biz tezkor prototiplash va talab bo'yicha ishlab chiqarish imkoniyatlarini taqdim etamiz.
Bizning uydagi inyeksion kalıplama mashinalarimiz va 12 yildan ortiq tajribamiz tufayli eng tez yetkazib berish muddati 3 kun ichida bo'lishi mumkin, biz ishlab chiqarish vaqtiga ishonch hosil qilish uchun muammolarni tezda bartaraf etish imkoniyatiga egamiz.
Sizning ishlab chiqarish talabingiz qanchalik past bo'lishidan qat'i nazar, biz VIP mijozlarga bo'lgan talablaringizni qondira olamiz.
1-qadam: NDA
Buyurtmadan oldin oshkor qilmaslik to'g'risidagi bitimlar bilan ishlashni tavsiya qilamiz
2-qadam: Tez taklif
Narx so'rang va biz 24 soat ichida narx va etkazib berish muddatiga javob beramiz
3-bosqich: Mouldability tahlili
SPM sizning asboblaringiz uchun to'liq DFM tahlilini ta'minlaydi
4-qadam: qolip ishlab chiqarish
Uyda siz uchun plastik in'ektsiya asboblarini iloji boricha tezroq tayyorlang
5-qadam: ishlab chiqarish
Tasdiqlangan namunalarni imzolang va qattiq sifat nazorati bilan ishlab chiqarishni boshlang
6-qadam: Yuk tashish
Etarli himoya va jo'natish bilan ehtiyot qismlarni joylashtiring.Xizmatdan keyin tezda taklif qiling
Ular mijozlar ehtiyojini qondirish uchun tafsilotlarga e'tibor berish muhimligini tushunishadi.Ular kontseptsiyadan tortib yetkazib berishgacha arzon sifatli qismlarga va xizmatlarga erishish uchun qoliplar va qoliplarni loyihalashda biz bilan yaqindan hamkorlik qiladi.
Suntime yagona ta'minot manbai bo'lib, bizning qismlarimizni ishlab chiqarish uchun loyihalashda, eng yaxshi asboblarni yaratishda, to'g'ri materiallarni tanlashda, qismlarni yasashda va zarur bo'lgan har qanday ikkilamchi operatsiyalarni bajarishda yordam beradi.Suntimeni tanlash mahsulot ishlab chiqish davrini qisqartirishga va mahsulotlarimizni mijozlarimizga tezroq yetkazishga yordam berdi.
Suntime do'stona va sezgir hamkor, ajoyib yagona manba yetkazib beruvchi.Ular sotuvchi yoki treyder kompaniyasi emas, balki samarali va tajribali ishlab chiqarish yetkazib beruvchisi.Loyihani boshqarish tizimi va batafsil DFM jarayoni bilan tafsilotlarga yaxshi e'tibor.
— AQSh, IL, janob Tom.O (etakchi muhandis)
Men Suntime Mold bilan bir necha yil ishladim va ularni har doim juda professional deb bilaman, bizning takliflarimiz va talablarimiz bo'yicha loyihaning boshlanishidan loyihani yakunlashgacha, ajoyib muloqot fikri bilan ularning ingliz tilidagi muloqot qobiliyatlari ajoyibdir.
Texnik tomondan ular yaxshi dizaynlarni taqdim etishda va sizning talablaringizni sharhlashda juda yaxshi, material tanlash va texnik jihatlar har doim diqqat bilan ko'rib chiqiladi, xizmat har doim stresssiz va silliq bo'ladi.
Yetkazib berish vaqtlari har doim o'z vaqtida bo'lgan, agar haftalik sifatli hisobotlar bilan bir qatorda, bularning barchasi har tomonlama ajoyib xizmatni qo'shadi, ular bilan shug'ullanish juda yoqimli va men sifatli professionalni qidirayotgan har bir kishiga Suntime Moldni tavsiya qilaman. xizmat ko'rsatishda shaxsiy teginish bilan yetkazib beruvchi.
— Avstraliya, janob Rey.E (bosh direktor)
TSS
Plastik qarshi kalıplama haqida
Kompyuter/ABS
Polipropilen (pp)
Neylon GF
Akril (PMMA)
Paraformaldegid (POM)
Polietilen (PE)
PPSU/PEEK/LCP
Avtomobilsozlik
Maishiy elektronika
Tibbiy asbob
Narsalar interneti
Telekommunikatsiya
Bino va inshootlar
Maishiy texnika
va boshqalar,.
Yagona bo'shliq / Ko'p bo'shliqli kalıplama
Kalıplamani kiriting
Haddan tashqari kalıplama
Kalıplamani ochish
Yuqori haroratli kalıplama
Chang metallurgiyasini qoliplash
Shaffof qismlarni shakllantirish
Bizda 90 tonnadan 400 tonnagacha bo'lgan qarshi mashinalari mavjud.
SPI A0, A1, A2, A3 (oynaga o'xshash qoplama)
SPI B0, B1, B2, B3
SPI C1, C2, C3
SPI D1, D2, D3
CHARMILLS VDI-3400
MoldTech tuzilishi
YS teksturasi
Ha, biz ISO9001: 2015 sertifikatlangan ishlab chiqaruvchilarmiz
Ha, plastik inyeksion kalıplamadan tashqari, biz mijozlar uchun silikon kauchuk qismlarini ham tayyorladik
Ha, biz quyma qoliplarni ishlab chiqarish va alyuminiy quyma qismlarini ishlab chiqarish bo'yicha ko'p tajribaga egamiz.
DFM-da biz burchak chizmalari, devor qalinligi (cho'kish belgisi), ajratish chizig'i, pastki kesmalar tahlili, payvandlash chiziqlari va sirt muammolari va boshqalarni o'z ichiga olgan tahlillarimizni taqdim etamiz.
